起重永磁鐵設備起重永磁鐵可以分為以下幾類：手動卸料分為：永磁起重器（手柄垂直轉動式）、永磁吸吊器（手柄水平轉動式）、插銷式起重永磁鐵（手動插銷式）?； 起重永磁鐵設備自動卸(xie)(xie)(xie)料(liao)分為(wei)：自卸(xie)(xie)(xie)式永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)吸吊器（頂桿(gan)式）、變換磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)路式； 變換磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)路式又根(gen)據磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)路旋轉(zhuan)機(ji)構(gou)的不同，分為(wei)自卸(xie)(xie)(xie)式起(qi)重永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鐵（機(ji)械(xie)自卸(xie)(xie)(xie)式）、搬鐵器（磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)路水平自卸(xie)(xie)(xie)式）、電控式起(qi)重永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鐵、液壓控制(zhi)式起(qi)重永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鐵、扇形齒(chi)輪傳動起(qi)重永磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鐵；

定制起重永磁鐵自動式永磁吸吊器是利用本體內部的強磁釹鐵硼提供磁源，起重永磁鐵設備通過起(qi)重(zhong)機吊鉤的下(xia)降(jiang)與提(ti)升(sheng)帶動自(zi)動式永磁吸(xi)(xi)吊器(qi)本體內(nei)磁塊的旋轉(zhuan)，第1次(ci)下(xia)降(jiang)與提(ti)升(sheng)，帶動磁塊旋轉(zhuan)為吸(xi)(xi)料(liao)狀態，下(xia)一(yi)次(ci)下(xia)降(jiang)與提(ti)升(sheng)就為磁本體磁塊卸(xie)料(liao)狀態，從而實現(xian)吸(xi)(xi)鋼(gang)板與卸(xie)鋼(gang)板兩(liang)種功能的循環(huan)切(qie)換。

選型(xing)時還應(ying)考慮使用現(xian)場行(xing)車的(de)額(e)定載重量和高度。被(bei)吸吊(diao)鋼板(ban)或工(gong)(gong)件(jian)重量加上起重永(yong)磁(ci)鐵(tie)的(de)重量，應(ying)在(zai)(zai)行(xing)車的(de)額(e)定載重以內(nei)。行(xing)車高度不(bu)夠，則有可能影響(xiang)起重永(yong)磁(ci)鐵(tie)組合聯吊(diao)的(de)使用。高溫(wen)會造成起重永(yong)磁(ci)鐵(tie)磁(ci)力急(ji)劇(ju)衰減，且(qie)無法恢復。因(yin)此，被(bei)吸吊(diao)鋼板(ban)或工(gong)(gong)件(jian)溫(wen)度應(ying)在(zai)(zai)-20℃~100C范圍內(nei)。如果需要吊(diao)運高溫(wen)工(gong)(gong)件(jian)，應(ying)定制高溫(wen)型(xing)起重永(yong)磁(ci)鐵(tie)。

起重永磁鐵設備永磁吸吊器現在已經成為起重技術發展的新方向，也是永磁材料應用的新領域，不用外接供電也讓其更加節能環保，吸持力強，安全性能高等優點，定制起重永磁鐵能有效地(di)提高生產效率，減(jian)少加工時間。

太原起重永磁鐵永磁鐵的使用方面主要考慮兩個方面：一是性能，性能達不到要求，吸力就得不到保證，二是表面防腐，稀土永磁鐵一個弱點就是耐腐蝕性差，所以必須做好表面處理。一些公司為了降低成本，使用沒有進行表面處理的永磁鐵，時間長了，磁鐵表面氧化、生銹，這樣一是永磁起重器起重能力會下降，二是起重永磁鐵設備主(zhu)軸內(nei)的磁(ci)鋼氧化、脫(tuo)落，可能造成主(zhu)軸卡死(si)。

太原起重永磁鐵1、通過調節磁力大小,控制吸吊鋼板的張數；2、僅吸卸料通電3秒鐘,在吊運過程中不耗電，比起重電磁鐵節能95%；3、透磁深度深，大有效深度可達到120mm?,在較大氣隙范圍內吸起鋼板;4、磁路采用的永磁磁路,所以不怕突然停電。起重永磁鐵設備不(bu)需要停電保磁(ci)系統，電后(hou)或電源線(xian)斷掉后(hou)，同樣安全的吸住多張(zhang)鋼板。